運用線性滑軌作為線性扶引時,因為線性滑軌的沖突方法為翻滾沖突,不僅沖突系數(shù)下降至滑動扶引的1/50,動沖突力與靜沖突力的間隔亦變得很小。因而當床臺作業(yè)時,不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)作,可到達μm級的定位精度。
傳統(tǒng)的滑動扶引,無可避免的會因油膜逆流作用構成途徑運動精度不良,且因運動時光滑不充份,導致作業(yè)軌跡接觸面的磨損,嚴重影響精度。而翻滾扶引的磨耗非常小,故機臺能長期保持精度。
因為線性滑軌移動時,只需較小動力便能讓床臺作業(yè),尤其是在床臺的作業(yè)方法為經(jīng)常性往復作業(yè)時,更能顯著下降機臺電力損耗量。且因其沖突發(fā)作的熱較小,可適用於高速作業(yè)。
因為線性滑軌特別的束制結構設計,可一同接受上、下、左、右方向的負荷,不像滑動扶引在平行接觸面方向可接受的側向負荷較輕,易構成機臺作業(yè)精度不良。拼裝時只需銑削或研磨床臺上滑軌之裝置面,并依建議之過程將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機臺上,即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動扶引,則須對作業(yè)軌跡加以鏟花,既費事又費時,且一旦機臺精度不良,又必需再鏟花一次。
線性滑軌具有互換性,可分別替換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組,機臺即可從頭獲得高精密度的扶引。
滑動扶引若光滑缺少,將會構成接觸面金屬直接沖突損耗床臺,而滑動扶引要光滑足夠并不簡略,需求在床臺恰當?shù)姆轿汇@孔供油。線性滑軌則已在滑塊上設備油嘴,可直接以注油槍打入油脂,亦可換上專用油管接頭聯(lián)接供油油管,以主動供油機光滑。