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影響滾珠絲桿溫度上升的因素

??1、潤滑的影響

       潤滑油的選擇直接影響滾珠絲桿的溫度上升。一般建議以軸承潤滑油為滾珠絲桿油潤滑，油脂則建議以鋰皂基的油脂。油品黏度先用是依操作速度、工作溫度及負荷情形來做選擇。

      當工作情況為高速低負載時則建議選用低黏度油品；低速高負載時則建議使用黏度高油品。一般來講，高速時建議使用潤滑油為40度時黏度指數范圍為32~68 cSt（ISO VG 32~68）（DIN51519）；而低速時，建議使用的潤滑油為40度時黏度指數范圍為90 cSt（ISO VG90）以上。應用于高速且重負載，必須以強制冷卻來降低溫度，且由中空螺桿通入冷卻油來達到冷卻效果。

2、預壓力的影響
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      為避免造成機械傳動系統(tǒng)的任何失誤，提高螺帽剛性是很重要的，然而要提高螺帽剛性，必須使螺帽壓力達到一定水準。施加預壓力于螺帽會增加螺牙的摩擦扭矩，并使工作時的溫度上升提高。

     HIWIN建議，中重預壓為8%的動負荷；中預壓6%~8%；中輕預壓為4%~6%；輕預壓為4%以下，預壓力最重不得超過10%的動負荷，以獲得到最佳的壽命及較低的溫度上升效應。

3、預拉的影響
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      滾珠螺桿溫度上長升時，熱應力效應會使螺桿伸長，使螺桿的長度變得不穩(wěn)定。其伸長量可由M40公式求出，此伸長量可由預拉來做補償。過大的預拉會燒壞支撐軸承，因此HIWIN建議采用小于5度的預拉值，但若螺桿直徑超過50mm時也不適合做預拉；螺桿直徑大就需要大的預拉力，因此導致支撐軸承過熱而燒壞。HIWIN建議約以3度的溫度上升做為補償值T的基準（螺桿每1000mm約-0.02~-0.03mm）。不同的應用需要不同的T值。
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